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青岛盛大挤出机械有限公司说明PP板材生产前所需要的准备事项：

就当前的生产技术水平而言，进行PP板材的生产已经不是什么难事，所以导致我国生产PP塑料板材产品的企业有很多，比如销售商、代理批发商更多，所以大家可能采购后对于一些新用户，可能不太了解关于PP板材产品生产前具体需要做哪些准备，下面青岛盛大挤出机械有限公司，就给大家介绍一下关于PP板材生产前所需要的准备事项。

        PP板材生产前的准备：PP板材生产线在开机生产之前，首先要进行预热，对模具进行加热。接下来就是调整开合模行程，有利于提高产品脱模及产品入料效果。接下来就是对塑料板材生产线进行预热，同时将存留期间的冷凝水与冷空气排出。

       板材达到一定程度之后，停止生产线的加热，开始用余热，对生产线进行保温加热，对塑料板材表面熔结性很好的作用，同时能较好节约能源。Zui后开始抽真空，防止产品的发胀，同时可以进行产品的脱模工作。

青岛盛大挤出机械有限公司简述pp板材设备加工成型时的工艺特点

近年来，国内各行业都取得了突破性的发展，pp板材的加工应用使我国的发展走进了低碳环保的时代，有效贯彻了节能环保的政策方针。pp板材是一种新型的环保塑料，在生产领域有很好的应用，获得了较高的市场发展空间。对于pp板材加工来说，成型工艺是需要一定技术的，下面我们就来看一下pp板材成型工艺的特点。

　首先，由于pp板材腐蚀性和流动性特点，因此，在pp板材加工成型时采用专用设备和模具。所有pp板材产品需要根据需要，加入不同种类和数量的助剂，以保证pp板材的成型质量。

　其次，极易分解。pp板材在200度下与钢、铜接触更易分解，pp板材分解时易出腐蚀、刺激性气体，成型温度范围小。

　Zui后，在加工pp板材时，为了提高流动性，防止发生气泡，pp板材可预先进行干燥工作，模具浇注系统宜粗短，pp板材浇口截面宜大，不得出现死角。另外，pp板材模具需要进行冷却处理，保证pp板材的质量。

　以上是关于pp板材加工成型的工艺介绍，通过以上分析可以看出，pp板材在进行加工成型作业时，需要按照一定的标准进行，防止pp板材在加工过程中出现分解现象。同时，pp板材企业要做好各方面的培训工作，保证pp板材加工作业的顺利进行。

青岛盛大挤出机械有限公司PP板材设备生产线挤出设备产品简介

该生产线可连续生产 PP、PE、ABS、PMMA、PC、PS、HIPS 单层及多层板（片）材制品。板(片)材宽度在3000mm及3000mm以下，厚度为0.25-30 mm。其制品广泛应用于冰箱、空调、广告、建筑、环保化工、卫浴等领域.

挤出机： 根据物料的不同，选用（排气、不排气）单螺杆挤出机，螺杆的特殊设计和的控温系统确保塑料的塑化良好高产量稳定挤出。

换网及模具：液压快速换网装置确保换网不漏料，换网快速有效；模具根据物料不同，选择不同的结构形式，多采用衣架式模具，便于调整流量分布均匀，挤出板（片）材厚度一致准确。

三辊压光机：根据板（片）材的厚度，采用斜式三辊或立式三辊压光机，三辊温控相互独立，辊间隙调节自如，中辊可调角度的特殊设计，确保压光效果及板（片）材的厚薄均匀度。

冷却辊支架：配置相应的冷却导辊，使冷却效果更佳。另配有切边装置，保证了板（片）材定尺宽度和边缘的质量。

横向切断机：用于长度定尺切断，切断精度小于2mm，采用合金刀片或硬质合金锯片，切割时与板（片）材同步，从而保证板（片）材切面质量及切割动作长期平稳。

收卷机：采用摩擦收卷，也可根据用户需要提供其它形式的收卷。